金屬(shu)供(gong)給(gei)量的(de)分配比(bi)例，主要是由模具設(she)計(ji)師和制(zhi)造(zao)來(lai)確定(ding)的(de)。當(dang)模具制(zhi)造(zao)出來(lai)之后，金屬(shu)的(de)分配比(bi)例就基本固(gu)定(ding)了。設(she)計(ji)人(ren)員(yuan)必(bi)須力求(qiu)合理分配。如果分配不(bu)合理，導致(zhi)型材各部分流(liu)速不(bu)均勻，給(gei)修模帶來(lai)一定(ding)困難，嚴重(zhong)時甚至無法(fa)修模。

鋁型材擠壓(ya)模(mo)具(ju)(ju)修正的(de)(de)主(zhu)要內容包(bao)括：調整(zheng)金(jin)屬流量分配比例（如(ru)：模(mo)具(ju)(ju)分流孔(kong)或導流槽的(de)(de)大小調整(zheng)，電蝕引流槽的(de)(de)深淺調整(zheng)等(deng)）、調整(zheng)接(jie)觸(chu)摩擦系數(shu)、阻礙攔(lan)(lan)截等(deng)方法（如(ru)：攔(lan)(lan)基阻礙等(deng)）以及調整(zheng)模(mo)孔(kong)工作帶的(de)(de)長短(duan)等(deng)各(ge)種方法來改變金(jin)屬流出模(mo)孔(kong)的(de)(de)速度，從而使金(jin)屬均勻地流出模(mo)孔(kong)，生產(chan)(chan)出合格的(de)(de)擠壓(ya)產(chan)(chan)品。因(yin)此修模(mo)人員必須熟練(lian)地掌(zhang)握(wo)有(you)關的(de)(de)檢查技術，才能正確地分析和判斷制品缺陷產(chan)(chan)生的(de)(de)原因(yin)，從而進行有(you)效(xiao)的(de)(de)模(mo)具(ju)(ju)修正。

為(wei)(wei)克服金(jin)(jin)屬流動不(bu)均而(er)產生的(de)缺陷，必須研究如何使型材(cai)斷(duan)面上各部分的(de)金(jin)(jin)屬流出速度一致，這是(shi)模(mo)具設計應遵(zun)循的(de)原則，也是(shi)修模(mo)人員所遵(zun)循的(de)基(ji)本(ben)原則。雖然影(ying)響金(jin)(jin)屬流出模(mo)孔速度的(de)因素(su)很多(duo)，但可歸納為(wei)(wei)兩個基(ji)本(ben)因素(su)：

金(jin)屬(shu)流(liu)動(dong)時，所受摩擦阻(zu)力的大(da)小，當(dang)供給型材某一部分的金(jin)屬(shu)量越(yue)(yue)(yue)多，摩擦阻(zu)力越(yue)(yue)(yue)小時，型材這一部分模孔的流(liu)出(chu)速(su)度就(jiu)越(yue)(yue)(yue)快(kuai)，反之就(jiu)越(yue)(yue)(yue)慢。

供給型材斷面各部分的金屬分配流量是否合適。即型材各部分斷面積之比與相應供給部分的金屬流量之比是否相等；